影響搖床工作的因素很多，其中主要有沖程、沖次、給礦濃度、給礦量、給礦體沖洗水、床面橫向坡度、給礦的性質(zhì)。

　?。╨） 　 沖洗水及床面橫向坡度：

　　兩者主要影響礦粒在橫向的運動速度水浴搖床及床層的松散度。增加坡度可使水流的速度加大，一般處理細粒物料時，坡度宜小些，處理粗粒物料時，坡度宜大些。坡度可在 0°一10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。對于不同物料的坡度可以采用下列數(shù)值作參考:小于2毫米的粗粒級用3.5°一4°，小于0.5毫米的物料用 2.5°一3.5°；小于0.1毫米的細粒物料用2°一2.5°;對于礦泥（0.074毫米）采用2°左右。應(yīng)當注意的是，坡度的選擇要與水量很好地配合起來。搖床的沖洗水包括兩部分:一部分是隨原礦一起給入的給礦水;另一部分是直接給到床面上的洗滌水。橫向水流需調(diào)節(jié)適當，一方面應(yīng)使床層足以松散，并保證zui上層的輕礦物能被水流沖走，為此必須使床面上的振蕩培養(yǎng)箱水層能覆蓋床層。但是另一方面，又必須保證密度大的礦粒能在床面上沉降，所以橫向水速與水量又不宜過大。沖洗水的用量與床面橫向坡度有關(guān)，在一定范圍內(nèi)“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當坡度增大時，可以減少沖洗水用量，但是減少沖洗水用量而增大坡度的辦法，將會使不同的密度的礦物分帶變窄。當要求重礦物的質(zhì)量較高時，。一般都是采用較小的坡度電熱恒溫水箱而增大沖洗水的辦法。沖洗水與床面坡度是操作中經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素，當兩者調(diào)節(jié)適宜時，在床面上就會出現(xiàn)分層區(qū)水流分布均勻，不起波浪，礦砂不成堆，精選區(qū)分帶明顯，帶寬而薄，床面無礦區(qū)寬度適宜。

?。?）沖程與沖次：

　　沖程和沖次主要影響礦粒在床面上的松散、分層及選釋性運送。沖程與沖次是相互的兩個重要因素，當選別六聯(lián)攪拌器細粒物料時，宜用小沖程、高沖次，選別粗粒物料時則相反。對于粗粒物料（2 .0~0.074毫米）， 沖程可以在15~27毫米之間調(diào)節(jié)，沖次可以在250一280次/分之間調(diào)節(jié)。對于礦泥，沖程為11-13毫米，沖次為350一360次/分。但zui適宜的沖程沖次一般都是通過試驗確定的，在操作中一般不進行調(diào)節(jié)。

　?。?） 給礦性質(zhì)：

　　搖床給礦中礦粒的密度、粒度與形狀對分選指標影響很大。當重礦物與輕礦物的密度差大于1.5時，能在搖床上智能光照培養(yǎng)箱順利分選。類似球形的礦粒與粗粒易被水沖走。搖床選別的給礦一般要將物料進行分級，即水力分級，采用水力分級獲得的產(chǎn)物中，重礦物的平均粒度要比輕礦物小得多，有利于進行析離分層，提高分選效果。

　　（4） 給礦濃度、給礦量和給礦體：

　　給到搖床上的干礦量和給礦濃度決定了給入的礦漿體積。給礦濃度和給礦體積對搖床的選別有很大的影響，給礦濃度過大，礦漿濃度大，流動性變壞，許多重礦物不能得到分層分帶;若濃度過稀，除了會降低恒溫培養(yǎng)搖床搖床的生產(chǎn)率外，還會使細粒精礦損失于于尾礦。適宜的礦漿濃度應(yīng)保證礦漿有充分的流動性和礦粒在床面上的分層分帶作用。搖床較正常的給礦濃度一般為15% ~30%。 給礦體積也是搖床操作的重要因素，如果給礦量一定時，給礦濃度過低，礦漿體積增加，會造成選礦回收率下降。若給礦量一起，給礦濃度過大，也會造成選礦回收率下降。 給礦量的大小還要根據(jù)所處理的礦石粒度而定?！　?/p>